几乎所有的检重秤都配有别除装置，以实现检重秤的分选产品或得到合格品功能，其位置应在检重秤之后。为检重秤别除不合格品后得到合格品。

如果产品的质量管理只用重量检测，那么当产品通过检重秤后，需根据该产品检重的目的来得到分选的产品或得到重量合格的产品，这都需要通过剔除装置来完成。剔除装置是响应来自控制系统发出的信号、从在线产品流中剔除一部分产 品的设备。剔除装置可以是检重秤整体的一部分，也可以单独提供。剔除信号从检重秤的控制器发送到检重秤或下游的剔除装置，通常剔除信号由具有高低电压输出的机械触点或固态继电器组成。

当检重秤与金属探测器、X射线检测装置集成为组合检重秤系统时，不仅重量不合格的产品需要剔除，通过金属探测器、X射线检测装置检测，不合格的产品也需要剔除，虽然对应不同检测装置执行具体剔除动作的设备不同，但都组合在一个 大的剔除装置里。

当流水生产线上还安装其他缺陷检测设备时，如歪斜产品探测器、包装盒开口探测器时，这些有缺陷的物品也需要从生产线上剔除。

定向不正确(歪斜或略微旋转)的产品使其在前进方向上的长度比定向正确时的实际长度更长，这有可能影响到称重性能。即使是略微旋转的产品也有可能在下游产生问题，造成传送不通畅，甚至会引起生产线堵塞或停车。越早检测到错误并将产品从产品流中剔除，则生产线的整体设备效率越高。通常可用光电开关或其他传感器判断产品的方位，然后将定向不正确的歪斜产品从生产线上剔除。

包装盒生产线速度不断加快，始终存在部分包装盒有开口的风险。如果未被检测到，那么这种风险将有可能损坏下游打印设备、视觉检测系统和传感器，并会造成堵塞。

产品控制选件可配置在检重秤上检测包装盒开口，并将其立即剔除，以最大限度避免生产中断。此外，由于这是一种可配置选件，因此无需在生产线上提供额外的空间，从而最大限度减小制造空间。