失重秤,称重仪,称重机

称重设备广泛应用于制造企业的自动化生产流水线上，能快速、精准的剔除不良品，降低制造企业的人工费用，已成为制造业生产线上比较重要的设备。在使用的过程中，会遇到称重设备忽然变的“不准”了，复秤时发现误差很大，根本达不到检测的精度要求，严重影响了自动生产的合格率。下面中山精量小编为大家分享影响称重设备检测结果“不准”的原因和解决的方法。

一、被测物体是否发生了变化

一般被测物的物理特性可能会影响到检重的精度，例如被测物体的长宽高发生了变化，自动上秤后的重心位置就会有差异，重心的变化超出了检重台面的允差范围，就一定会造成检查结果的偏差。

解决方法：不同“规格”的被测物体，尤其是会带来偏差的品种，在设置检重参数（配方）时，要做独立设定。

二、称重设备检测速度是否太快

同一被检物体，在检重线上运行的速度越快相应的检重精度就会越低

解决方法：设置合适的运行速度，可以有效的提升系统运行的稳定性和检重精度。

三、生产线是否存在气流影响

称重设备往往都是g一级别的精度，风扇，空调，换气扇带来的气流扰动，都会给称重设备带来影响。

解决方法：为称重设备加装防风罩或者关闭检重测试机处的风机

四、称重设备放置是否平稳，周围环境是否有较大的机械振动

称重设备运行时一定要保证其平稳，否则会严重影响检重测试的精度，所以在安置称重设备时，要借助水平仪，反复调整以确保秤体平稳。运行时，周围是否有较大的机械振动也会影响检重的精度，尽管我们的计量系统做了较好的软硬件处理，能有效地过滤掉一部分振动的影响，但称重设备的安置环境还是要尽量避开“振动源”。

五、称重设备是否存在超量程使用

每台检重秤都有自己的一段检重范围，超过这个范围轻则检重精度不够，重则会损坏称重设备内部的传感器件。

解决方法：使用称重设备时务必弄清称重设备的称重范围，让称重设备在适合的范围内进行工作