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剖析称重设备之称重传感器的常见误差

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2018-06-11 17:58:36    点击数:-   【

称重设备广泛应用于各大制造行业的自动化生产流水线上,能快速、精准地检测并剔除不合格的产品,包括超重、欠重、缺件等不良品,为生产流水线的品质保驾护航。称重设备的核心部件称重传感器,是影响精准度的重要元器件,在使用的过程中会产生哪些类型的误差呢?下面中山精量小编为大家介绍常见的五种误差。

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第一、特性误差

由称重设备本身引起的,包括DC漂移值、斜面的不正确或斜面的非线形。毕竟设备理想的转移功能特性和真实特性之间会存在差距。

第二、称重传感器应用误差

由操作而产生的误差,包括探针放置错误、探针与测量地点之间不正确的绝缘、空气或其他气体的净化过程中的错误、变送器的错误放置等多种操作错误引发的误差。

第三、动态误差

适用于静态条件的传感器会具有较强的阻尼,因此对输入参数的改变响应较慢,甚至要数秒才能响应温度的阶跃改变。一些具有延迟特性的称重传感器会在对快速改变响应时产生动态误差。响应时间、振幅失真和相位失真都会导致动态误差。

第四、插入误差

由于系统中插入一个传感器时,改变了测量参数而产生的误差。使用了一个对系统过于大的变送器、系统的动态特性过于迟缓、系统中自加热加载了过多的热能等,都会导致插入误差。

第五、环境误差

称重传感器使用也会受温度、摆动、震动、海拔、化学物质挥发等环境影响,这些因素都极易引发环境误差。