自1965年至今，自动检重秤才刚开始交付使用。这类电子衡器的很多运用遭受在我国有关最少和平均净重量的法律法规的管束，向终端用户售卖具备统一误差值净重量的预包装产品的经营者务必确保 资金分配商品流通企业中常需的产品不少于一些误差值。遵循这一规范最终是该类预包装制造商的义务。

为能够更好地遵循自带法律法规，世界各国很多我国还要求对用以该类生产加工机器设备的测量设备(秤重秤)开展按时检修(欧洲称作“验证”)。

除开初次进到销售市场和立即当场检查(认证、再度校准)以外，在欧盟成员国、俄罗斯和日本，这类地区的法律法规还要求对这种测试工具(检重秤)开展方式认证，这一作法确认了在我国认同机构(如PTB、NMI等)在之前检验时大部分确定常用仪器设备的测量精度。(欧盟成员国：MID管控)宣布确定是依照特殊的生产加工规范交付或是在现场再度调整检重秤的前提条件。

MD5认证。

必须秤重的产品能够是液體、粉状的，还可以是固态成份，这类成份能够具备无尽好几个不一样净重量值。殊不知，一些产品中包括较为比较有限的构件数量，他们的独立净重量多是多少已广为人知。因而，这类产品(理论上)只有假设净重量标值较为比较有限。尤其是，大家很可能总会想起一个或好几个遗失的零件，这种零件促使最终包裝的产品不足详尽。

驱动力检验秤的每日任务是查验产品是不是一致，并将不详细的产品从生产过程中清除，以确保充足的精确精确测量可信性。衔接性实际操作能够用于独立包裝，还可以用于最后包裝，例如纸箱子。

质量管理

此外一个每日任务是纯粹的內部质量控制，在总体总体目标净重量层面的出现偏差的原因(过重或过轻)说明生产加工不正确，比如，铸造件的净重量实际操作，从其净重量能够看得出是不是存有如打卷(內部汽泡)等缺点，而这种缺点必须操纵好的一部分被消除。

归类。

归类也适用所述系统软件，但只将其分类为好或坏，一些净重量值被接纳或清除。殊不知，另一种运用则是在种类分配中开展归类。一般多台持续的上料机用以将超重量级不一样的其他物件送进不一样的安全出口或搜集容器，而这类安全出口或搜集容器接着包括的净重量仅限此前界定的净重量范畴。比如，2号采集器包括100克至120g净重量的物件，而2号采集器只包括120g至140g净重量的物件，依此类推。

投料和调料整个过程的提高(发展趋势控制器)

另一项日常事务便是自动检重秤积极控制投料整个过程。说到自动检重秤的发展趋向控制器，它每日的每日任务便是依据相对性控制信号对自动检重秤上中下游开展填补、切分或激光切割，便于做到明确目标净重量的净重量值，并尽量长期保持。因此，对称再次結果进行了相对性点评。评定結果是发布了控制信号(调节变量)，以调节加上控制模块。键入的基本参数确立了鉴定方式和控制特点。这一务必融合载入控制模块的特点开展实际操作。重要主要参数“总体目标”明确了要维持的预估总总体目标净重量。